“鉆機給進壓力14MPa,起拔壓力17MPa,回轉壓力17MPa,泵車流量350L/min,泵車系統(tǒng)壓力8MPa,120mm大孔徑單孔一次成孔深度達到1365米,總進尺突破1767米!”
近日,黃陵礦業(yè)公司二號煤礦四盤區(qū)413膠帶巷瓦斯治理現場傳來喜訊,二號煤礦深孔定向鉆機,創(chuàng)下井下定向鉆進單孔深度新紀錄,數據亮眼、成績喜人。
“這次,我們使用了精準度高、成本低的孔口供電隨鉆測量系統(tǒng)以及φ89通纜外平鉆桿,首次采用純滑動定向鉆進工藝施工?!睋柮旱V副總經理、總工程師華軍介紹,這樣的施工技術復雜、需要非常嚴謹的操作方法和經驗積累,在全國煤炭行業(yè)屬于頂尖水平,刷新國內煤炭行業(yè)純滑動定向鉆進記錄。
值得一提的是,該套鉆機正是該礦3月份投入應用的全新一代鉆機---ZDY15000LD型中厚煤層大功率深孔定向鉆機,這次取得成功不僅驗證了新設備高效穩(wěn)定,同時為今后定向大孔徑深孔鉆孔施工積累寶貴經驗和多項技術參數支持,保證礦井區(qū)域預抽科技項目的順利實施。
據了解,該套鉆機采用鉆機和泵車兩體布局設計,均具備履帶獨立行走功能。既可用于礦井瓦斯抽采鉆孔施工,也可用于煤層厚度探測、煤層注水、頂底板注漿以及頂板高位長距離定向鉆孔施工等各類高精度定向鉆孔施工需求,為礦井瓦斯區(qū)域抽采及長鉆孔替代高抽巷提供可靠裝備保證。
“為了保證施工質量,在鉆孔施工過程中,我們挑選技術骨干成立攻關團隊,突出解決施工過程中的各種困難?!倍柮旱V掘進準備隊隊長鐘祥熙介紹,針對四盤區(qū)413膠帶巷瓦斯治理巷,地質構造復雜、煤層松軟、成孔難度大以及大功率定向鉆機新的鉆探工藝、機械原理變化等問題,該隊及時召開技術研討會,破解障礙。同時,狠抓施工質量,加強設備管理,強化技術培訓,全力確保鉆孔施工質量達標。
下一步,二號煤礦將結合定向鉆進、回轉鉆進的優(yōu)點,靈活應用復合鉆進。逐步提高施工工效,降低施工成本,發(fā)揮設備及鉆具的最大性能,保證鉆孔質量,及時做好抽采數據分析,讓“精準抽采”強基達標,提質增效,確保礦瓦斯治理取得實效。